Was sind die Anwendungen von Edelstahl -Pullback -Feder in der Automobilindustrie?

In modernen Stromversorgungssystemen, Pullback -Federn aus rostfreiem Stahl Spielen Sie eine wichtige Rolle, die für die genaue Steuerung von Motorventilen und Turboladern verantwortlich ist. Angesichts der schwerwiegenden Herausforderungen von Hochtemperaturbrennstoff-, Hochdruckgas- und korrosiven Verbrennungsprodukten können 316L-Stahlventilfedern eine elastische Wiederherstellungsrate von mehr als 98% bei einer hohen Temperatur von 600 ° C nach Lösungsbehandlung und der Optimierung des Temperaturverfahrens mit niedrigem Temperaturen aufrechterhalten. Darüber hinaus hat die Korrosionsbeständigkeit dieses Materials im Vergleich zu traditionellem Silizium-Chrom-Stahl fünfmal zugenommen und die Lebensdauer des Motors effektiv erweitert. Im Abgass-Bypass-Ventil des Turboladers hat die 631 ausfällighärtete Edelstahlfeder eine Zugfestigkeit von 1860 mPa und erreicht unter dem Aufprall von 1200 ° C-Abgas eine Reaktion auf Millisekundenebene. Mit der kontinuierlichen Popularisierung der Hybridtechnologie werden in der Batteriepackungsstruktur 304L Edelstahlfedern verwendet, um die Größenregelung auf Mikron-Ebene durch Präzisionsstempelentechnologie zu erreichen, was nicht nur die anti-sexuelle Leistung des Batteriemoduls sicherstellt, sondern auch effektiv durch Korrosion verursachte leitfähige Ausfälle.

Im Aufhängungssystem zeigen Edelstahl -Pullback -Quellen ihren einzigartigen Wert, der den Komfort und den Umgang mit dem Auto direkt beeinflusst. Angesichts der kombinierten Erosion von Salzspray, schlammigem Wasser und extremen Temperaturen reduziert die 316LVM -Stahlschock -Stoßdämpferfeder die Oberflächenrauheit auf Ra0.1 & mgr; m durch den Elektrolyt -Polierprozess und verringert den Reibungsverlust des Suspensionssystems signifikant. Seine Ermüdungslebensdauer übersteigt 10^8 Zyklen und überschreitet weit über die Leistung normaler Kohlenstoffstahlfedern. Im Luftaufhängungssystem erreicht die 304 Edelstahlluftfeder durch Laserschweißtechnologie eine nahtlose Verbindung, hält eine gute Luftdichtheit in einem weiten Temperaturbereich von -40 ℃ bis 120 ° C auf und kooperiert mit dem elektronischen Steuerungssystem, um die Anpassung der Fahrzeughöhe und -dämpfung zu erreichen. Wenn sich die Nachfrage nach leichten Elektrofahrzeugen intensiviert, verringert die Mikrofeder aus martensitischem alternden Edelstahl das Gewicht erfolgreich um 30% und sorgt für die Festigkeit und öffnet neue Möglichkeiten zur Verbesserung der Energiedichte.

Auf dem Gebiet der Körperstruktur fördern Edelstahl -Pullback -Quellen einen doppelten Durchbruch in Sicherheit und Leichtgewicht. Zum Beispiel verwendet die 302HQ Edelstahlfeder beim Türstopper einen kalten Rolling -Prozess, um die Verfeinerung der Getreide zu erreichen. Nach 100.000 Öffnungs- und Schließungstests kann es immer noch 95% des anfänglichen Drehmoments aufrechterhalten. Der hervorragende Korrosionswiderstand erweitert die Lebensdauer der Tür in Küstengebieten um 20 Jahre. Beim Sitzanpassungsmechanismus reduziert die 316L -Edelstahlfeder durch die Nitring -Behandlung mit Oberflächen -Nitring um 40% und erzielt eine glattere elektrische Anpassungserlebnis. In neuen Energiefahrzeugen werden im Puffersystem der Akkuerpackungen häufig Edelstahl -Pull -Federn verwendet. Ihre Wirkungswiderstand ist 60% höher als die von Gummimaterialien und schützt das Batteriemodul effektiv vor Kollisionsschäden.