Welche Rolle spielt der Oberflächenbehandlungsprozess von Stahlverlängerungsfedern

Der Oberflächenbehandlungsprozess von Edelstahlspannungsfedern ist ein wichtiger Bestandteil der Verbesserung ihrer Leistung und der Verlängerung ihres Lebensdauer. Durch die Bildung eines Schutzfilms auf der Oberfläche der Feder können seine Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit effektiv verbessert werden und gleichzeitig die Erscheinungsqualität verbessern. Die Bildung dieses Schutzfilms verhindert nicht nur, dass Sauerstoff, Feuchtigkeit und andere korrosive Medien direkt mit der Federmatrix kontaktieren, sondern reduziert auch die Korrosionsrate signifikant und erweitert so die Lebensdauer des Frühlings.

Unter den vielen Oberflächenbehandlungsprozessen wird die Passivierungsbehandlung weit verbreitet und ihre Wirkung bemerkenswert. Die Passivierungsbehandlung bildet einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche von Edelstahlspannungsfedern durch chemische oder elektrochemische Mittel. Der Film hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in harten Umgebungen wie hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit und starker Säure und Alkali, er kann immer noch eine stabile Leistung aufrechterhalten. Darüber hinaus verbessert die Passivierungsbehandlung die Hochscheuchtigkeit der Federoberfläche und verbessert damit die allgemeine Ästhetik des Produkts.

Die Polierbehandlung ist auch ein wichtiger Prozess, um die Oberflächenqualität von Edelstahlspannungsfedern zu verbessern. Dieser Prozess entfernt winzige Oberflächendefekte und Rauheit durch physikalische oder chemische Methoden, so dass die Federoberfläche ein Spiegelfinish erreicht. Dies verbessert nicht nur das Erscheinungsbild des Produkts, sondern reduziert auch das Reibungsrauschen und die Vibration während der Verwendung und verbessert den Komfort und die Zuverlässigkeit der Verwendung. Gleichzeitig verbessert die Polierbehandlung die Oberflächenhärte und den Verschleißfest der Feder bis zu einem gewissen Grad und verlängert die Lebensdauer weiter.

Für rostfreie Stahlspannungsfedern in bestimmten Anwendungsumgebungen wie Federn in medizinischen Geräten sind normalerweise spezielle Oberflächenbehandlungsprozesse wie Elektroplatten oder Sprühen erforderlich. Der Elektroplattenprozess bildet auf der Oberfläche der Feder eine Metallbeschichtung (wie Chrom, Nickel, Zink usw.), was seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Der Sprühprozess bildet auf der Oberfläche der Feder eine organische Beschichtung (wie Epoxidharz, Polyurethan usw.), was seine chemische Korrosionsbeständigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften verbessert. Diese speziellen Oberflächenbehandlungen können nicht nur den Bedürfnissen bestimmter Umgebungen entsprechen, sondern auch die allgemeine Qualität und Zuverlässigkeit des Produkts verbessern.

Darüber hinaus wurden eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsprozessen wie Sandstrahlen, chemische Oxidationsfärben und elektrochemische Oxidationsfärbung bei der Verarbeitung von Spannungsfedern aus rostfreiem Stahl verwendet. Sandstrahlung kann effektiv Schmutz- und Oxidschichten auf der Federoberfläche entfernen, die Oberflächenrauheit erhöhen und somit die Haftung mit anderen Materialien verbessern. Chemische Oxidation Färbung und elektrochemische Oxidation Farbbetreuung bildet einen farbigen Oxidfilm auf der Oberfläche der Feder, der nicht nur das Aussehen des Produkts verschönert, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit und den Verschleißfestigkeit in gewissem Maße verbessert.33.