So messen Sie die Torsionsfeder eines Garagentors für den Austausch
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So finden Sie heraus, welche Torsionsfeder Sie kaufen sollten: Messen Sie diese 5 Spezifikationen

Aug 10, 2026

Früher oder später hat jedes Garagentor mit Torsionsfedersystem mit einem Federbruch zu kämpfen. Die Tür schlägt zu oder lässt sich nicht öffnen, und die erste Frage ist praktisch: Woher weiß ich, welche Torsionsfeder ich kaufen soll? Die Antwort sind fünf Messungen: Drahtgröße, Innendurchmesser, Länge, Windrichtung und Endtyp. Wenn alle fünf Punkte richtig sind, sorgt der Austausch dafür, dass die Tür im Gleichgewicht bleibt und ihre Nennlebensdauer erreicht. Wenn Sie einen Fehler machen, öffnet sich die Tür ungleichmäßig, der Öffner wird überlastet oder die neue Feder bricht vorzeitig. Messen Sie sie in der Reihenfolge, die ein Hersteller verlangt: Größe, Durchmesser, Länge, Windung, Ende.

01 Drahtgröße
02 Innendurchmesser
03 Länge
04 Windrichtung
05 Endtyp

Was ist eine Torsionsfeder und wie unterscheidet sie sich von einer Zugfeder?

Bestätigen Sie den Federtyp, bevor Sie etwas messen. Eine Torsionsfeder sitzt horizontal auf einer Stahlwelle über dem Türkopf und speichert Energie, indem sie sich beim Drehen der Tür dreht. Eine Zugfeder hängt senkrecht über den Schienen auf beiden Seiten der Tür und speichert durch Dehnung Energie. Die beiden Systeme verwenden eine völlig unterschiedliche Größenlogik.

Torsionsfeder Zugfeder
Horizontal auf einer Welle über der Tür montiert Vertikal über den Schienen auf jeder Seite montiert
Speichert Energie durch Drehung, wenn sich die Welle dreht Speichert Energie durch Dehnung beim Öffnen der Tür
An den Enden werden konische Wickelkegel mit Stellschrauben verwendet An den Enden werden Haken oder Schlaufen verwendet, die an Rollen und Kabeln befestigt sind
Standard bei den meisten modernen Garagentoren für Privathaushalte Häufig bei älteren oder leichteren Türsystemen

Torsions- und Zugfedern unterscheiden sich in Position, Energiespeicherung und Endhardware, sodass jeder Typ einen anderen Austauschmessvorgang erfordert.

Wenn die Spule auf einer Welle über der Tür ruht und in einem konischen Kegel mit Stellschrauben endet, handelt es sich um eine Torsionsfeder. Wenn die Feder an den Enden Haken oder Schlaufen aufweist und sich bei Bewegung der Tür dehnt, handelt es sich um eine Zugfeder und diese Anleitung gilt nicht für sie.

Schritt 1: Messen Sie die Drahtgröße (Messstärke)

Die Drahtgröße ist der Durchmesser des Stahldrahtes, der jede Spule bildet. Sie bestimmt das Drehmoment, das die Feder liefern kann, und ist daher die erste Zahl, nach der ein Lieferant fragt.

Messen Sie eine einzelne Spule mit einem Messschieber: Platzieren Sie die Backen senkrecht zur Spule um den Drahtquerschnitt und lesen Sie den Wert ab. Wenn die Oberfläche verrostet oder stark beschichtet ist, kann der Messwert unzuverlässig sein. Verwenden Sie stattdessen die Multi-Spulen-Methode – drücken Sie 10 oder 20 aufeinanderfolgende Spulen zusammen, messen Sie die Gesamtbreite und teilen Sie sie durch die Anzahl der Spulen. Zehn Spulen mit einer Gesamtlänge von 2,250 bedeuten 0,225 Zoll pro Spule. Wiederholen Sie die Messung zweimal, um einen stabilen Durchschnitt zu erhalten.

Hier kommt es auf Präzision an. Ein Unterschied von 0,010 in der Drahtstärke verändert das Federmoment merklich. Zu dünn, und die Tür bleibt nicht im Gleichgewicht, während der Öffnermotor belastet wird. Zu dick, und die Feder überwältigt die Tür, sodass sie hochfliegt oder hart zuschlägt.

Vergleichen Sie Ihre Messwerte mit der DASMA-Standarddrahtgrößentabelle, die in der gesamten nordamerikanischen Garagentorindustrie verwendet wird. Wenn Ihre Zahl zwischen zwei aufgeführten Größen liegt, messen Sie erneut – runden Sie nicht auf den nächsten Wert und hoffen Sie, dass es funktioniert.

Schritt 2: Messen Sie den Innendurchmesser

Der Innendurchmesser (ID) ist der Abstand zwischen den Innenkanten zweier gegenüberliegender Windungen, gemessen durch die Mitte der Feder. Dieses Maß entscheidet darüber, ob die Feder auf Ihre Torsionswelle passt.

Platzieren Sie die Bremssattelbacken innerhalb der Spule, nicht außerhalb. Durch Messen des Außendurchmessers werden zwei Drahtstärken zum Ergebnis addiert und man erhält eine Feder, die sich locker auf der Welle dreht. Bei Wohntüren werden üblicherweise Innendurchmesser von 1,75 Zoll oder 2 Zoll verwendet, aber üblich ist keine Spezifikation: Messen Sie immer auf 1/16 Zoll genau und notieren Sie auch den Schaftdurchmesser, wenn dieser starken Verschleiß aufweist.

Die Folgen einer falschen ID sind unmittelbar. Zu groß, und die Feder klickt, wackelt und verschleißt ihre Endkegel schnell. Zu klein und es passt überhaupt nicht. Torsionsfedern bestehen aus gehärtetem Stahl, so dass sie nicht fest eingehämmert werden können.

Schritt 3: Messen Sie die Federlänge

Die Länge wird an einer vollständig entspannten Feder gemessen, von der letzten Windung an einem Ende bis zur letzten Windung am anderen Ende, ohne die Kegel.

Messen Sie niemals, während die Feder unter Spannung steht. Eine gespannte Torsionsfeder setzt beim Herausdrehen der Stellschrauben heftige Energie frei. Wenn die Feder die Tür immer noch hält und Sie keine Erfahrung mit dem Aufziehen der Stangen haben, halten Sie an und rufen Sie einen Fachmann. Wenn Sie über die nötigen Werkzeuge und die nötige Ausbildung verfügen, lösen Sie die Spannung mit zwei Aufwickelstangen ordnungsgemäß, bevor Sie etwas entfernen.

Sobald die Spannung gelöst ist, heben Sie die Feder von der Welle und legen Sie sie flach auf den Boden. Bei einer gebrochenen Feder fügen Sie die beiden gebrochenen Enden so zusammen, dass die Windungen wie ursprünglich zusammenpassen, halten Sie den Riss geschlossen und messen Sie die Gesamtlänge beider Teile. Das Ergebnis gibt Ihnen die ungefähre entspannte Länge der Originalfeder.

Die Länge ist wichtig, weil sie die Anzahl der Spulen widerspiegelt. Jede Spule trägt ungefähr einen Drahtdurchmesser zur Gesamtlänge bei, und mehr Spulen bedeuten eine geringere Belastung pro Spule und eine längere Ermüdungslebensdauer. Zwei Federn mit der gleichen Drahtgröße und dem gleichen Innendurchmesser, aber unterschiedlichen Längen sind unterschiedliche Produkte und nicht austauschbar.

Schritt 4: Bestimmen Sie die Windrichtung (links vs. rechts)

Die Windrichtung sagt Ihnen, zu welcher Seite der Tür eine Feder gehört. Von der Garage aus gesehen befindet sich die linksgewundene Feder auf der linken Seite und die rechtsgewundene Feder auf der rechten Seite. Wenn Sie eine auf der falschen Seite installieren, dreht sich die Tür ungleichmäßig und belastet die Trommeln und Kabel.

Sichtprüfung: Schauen Sie von oberhalb der Welle direkt auf das Ende der Feder. Verfolgen Sie die letzte Spule dort, wo der Draht in den Wickelkegel eintritt. Wenn dieses Ende des Drahtes im Uhrzeigersinn zeigt, ist die Feder links gewickelt; Zeigt er gegen den Uhrzeigersinn, handelt es sich um einen Rechtsdreher.

Der Farbstreifen kann dies noch einmal überprüfen. Der übliche Farbcode für Garagentore kennzeichnet rechts gewickelte Federn mit einem roten Streifen und links gewickelte Federn mit einem schwarzen Streifen. Aber Streifen verblassen, alte Federn werden neu lackiert und einige Aftermarket-Produkte verzichten ganz auf den Code. Vertrauen Sie zunächst auf die Spulenrichtung und verwenden Sie den Streifen nur als Backup.

Messen Sie beide Federn an der Tür, auch wenn nur eine kaputt ist. Nach jahrelangen Teilreparaturen weisen die beiden Seiten oft unterschiedliche Drahtstärken oder sogar entgegengesetzte Spezifikationen auf, so dass durch das Kopieren nur der defekten Seite ein nicht übereinstimmendes Paar im Einsatz bleiben kann. Eine ausführlichere Erläuterung der visuellen Methode und häufiger Fehler finden Sie in unserem Artikel Ein genauerer Blick auf den Federaufzug links vs. rechts .

Schritt 5: Überprüfen Sie den Endtyp und die Federausführung

Der Endtyp beschreibt, wie die Feder mit dem Türbeschlag verbunden wird. Es ist die Spezifikation, die man leicht vergisst und die den Einbau einer perfekt dimensionierten Feder unmöglich machen kann.

Der standardmäßig gewickelte Kegel ist das klassische Layout: ein konischer Kegel an jedem Ende der Spule, mit einer Stellschraube auf der Wicklungsseite und einem festen Kegel auf der stationären Seite. Wenn sich Ihre alte Feder von einer Welle mit Konus und sichtbaren Stellschrauben gelöst hat, bestellen Sie diesen Typ.

Clip-End ist die Alternative: Die Feder endet in einer flachen, gekerbten Stahlplatte, die in eine passende Halterung oder ein Torsionsrohr eingeklemmt wird. Wenn Ihre alte Feder in einer Platte statt in einem Kegel endet, funktioniert eine Standard-Kegelfeder an Ihrer Tür nicht.

Verarbeitung und Material sind ebenso wichtig wie die Geometrie. Standard-Torsionsfedern bestehen aus verzinktem Kohlenstoffstahl, und diese Oberfläche funktioniert auch in einer trockenen Garage einwandfrei. In küstennahen oder feuchten Umgebungen bricht die Beschichtung zusammen, der Draht bricht und die Feder verliert schnell ihre Lebensdauer. Berücksichtigen Sie unter diesen Bedingungen Torsionsfedern aus Edelstahl für Garagentore , die bei gleichen Abmessungen deutlich korrosionsbeständiger sind.

So wird das Drehmoment berechnet, wenn keine alte Feder zum Messen vorhanden ist

Das Messen einer vorhandenen Feder funktioniert nur, wenn tatsächlich eine Feder zum Messen vorhanden ist. Neuinstallationen, individuelle Türkonstruktionen und Türen, die über Jahre hinweg die falsche Feder hatten, benötigen alle einen anderen Ausgangspunkt: Die Spezifikation muss anhand der Tür selbst berechnet werden und nicht von einer Spule kopiert werden.

Die Berechnung beginnt mit dem Gesamtgewicht der Tür, und diese Zahl muss alles umfassen, was an den Paneelen hängt – Isolierung, eine dekorative Auflage, Glasabschnitte oder eine eingebaute Fußgängertür. Ein einfaches Stahl-Sektionaltor mit einer Größe von etwa 16 Fuß x 7 Fuß wiegt normalerweise zwischen 130 und 180 Pfund, aber ein isoliertes oder holzverkleidetes Tor derselben Größe kann mehr als 300 Pfund wiegen, und eine Feder, die für die leichtere Figur dimensioniert ist, kann niemals die schwerere ausgleichen.

Vereinfachte Drehmomentbeziehung

Das pro Feder erforderliche Drehmoment steigt mit dem Türgewicht und dem Trommelradius und sinkt mit zunehmender Anzahl der Federn, die die Last teilen. Zwei aufeinander abgestimmte Federn tragen jeweils etwa die Hälfte dessen, was eine einzelne Feder zum Anheben derselben Tür benötigen würde – weshalb fast jede Wohninstallation mit einem Paar und nicht mit einer übergroßen Spule betrieben wird.

Der Trommeldurchmesser, der Schienenradius und die Öffnungsart der Tür (Standardhub, Hochhub oder Vertikalhub) verschieben die endgültige Zahl weiter, weshalb ein Werksingenieurteam nach Türgewicht und -höhe fragt, anstatt eine geschätzte Drahtgröße zu akzeptieren. Durch die Übermittlung der tatsächlichen Abmessungen wird eine Feder erzeugt, deren Größe an die Tür angepasst ist und nicht an das, was zuvor dort installiert war.

Vergleich von Drahtmaterialien und Beschichtungen

Drahtgröße und Innendurchmesser beschreiben die Geometrie, aber das Material hinter dieser Geometrie entscheidet darüber, wie lange die Feder ihrer Umgebung standhält. Vier Optionen decken die meisten Türen im Wohn- und Gewerbebereich ab.

Material / Beschichtung Typische Umgebung Kompromiss
Verzinkter Kohlenstoffstahl Trockene, temperaturkontrollierte Garagen Niedrigste Kosten, kürzeste Lebensdauer in der Nähe von Feuchtigkeit
Ölgehärteter Kohlenstoffstahl Standardwohnnutzung, gemäßigtes Klima Höhere Ermüdungsbeständigkeit als eine einfache Zinkbeschichtung
Pulverbeschichteter Kohlenstoffstahl Angebaute Garagen mit gelegentlicher Feuchtigkeit Bessere Korrosionsbarriere, die Beschichtung kann bei Kratzern abplatzen
Edelstahl (304/316) Küsten-, Meeres- oder Gebiete mit hoher Luftfeuchtigkeit Höchste Korrosionsbeständigkeit, höhere Stückkosten

In Küstenregionen und Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit ist die Wahl des Kabels am wichtigsten. Salzige Luft dringt in die Spulenoberfläche ein, lange bevor Rost sichtbar wird, und sobald Lochfraß an einem beschichteten Draht beginnt, sinkt die Ermüdungslebensdauer dieses Abschnitts stark ab, unabhängig davon, wie richtig die Feder dimensioniert wurde. Ein rostfreier Draht mit der gleichen Drahtgröße und dem gleichen Innendurchmesser kostet im Voraus mehr, vermeidet aber den wiederholten Austauschzyklus, den plattierte Drähte unter solchen Bedingungen durchlaufen.

So wird die Federqualität überprüft, bevor sie das Werk verlässt

Eine korrekte Messung führt nur dann zu einer korrekten Tür, wenn die Feder selbst mit der durch die Messung vorgegebenen Toleranz hergestellt wurde. Bevor eine Bestellung für eine Torsionsfeder versandt wird, bestätigen einige Überprüfungen, dass die Spule der angegebenen Spezifikation und nicht nur der auf dem Papier angegebenen Größe entspricht.

01

Probenahme des Drahtdurchmessers

Aus jeder Produktionscharge werden nach dem Zufallsprinzip Spulen entnommen und mit einem Messschieber erneut anhand der bestellten Drahtgröße gemessen, um Abweichungen zu erkennen, bevor ein ganzer Lauf außerhalb der Toleranz liegt.

02

Ermüdungszyklusprüfung

Musterfedern werden auf einem Prüfstand wiederholt gewickelt und entspannt, um zu bestätigen, dass sie den Nennlastbereich von 10.000 bis 20.000 Zyklen einhalten, bevor eine Drahtcharge für die gesamte Bestellung freigegeben wird.

03

Drehmoment- und Lastüberprüfung

Ein Drehmomentmesser bestätigt, dass die Feder bei vollem Wind und nicht nur im Ruhezustand den berechneten N-lb-Wert liefert, da die Ruhelänge allein kein korrektes Drehmoment unter Last garantiert.

04

Salzsprühtest

Beschichtete und rostfreie Proben werden einer beschleunigten Salzsprühnebelbelastung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit aller Oberflächen zu vergleichen, bevor eine Beschichtung für Küstenspezifikationsaufträge zugelassen wird.

05

Überprüfung der Konus- und Endpassung

Wickelkegel und Clipenden werden vor dem Verpacken auf passenden Wellen- und Halterungsmustern getestet, um den korrekten Sitz der Endteile zu bestätigen.

06

Chargenrückverfolgbarkeit

Jeder Produktionslauf wird anhand seiner Drahtcharge protokolliert, sodass die betroffene Charge schnell identifiziert und isoliert werden kann, wenn jemals ein Ermüdungs- oder Dimensionsproblem gemeldet wird.

Anpassungsbereiche für Torsionsfeder-Bestellungen

Standardabmessungen für den Wohnbereich decken die meisten Reparaturaufträge ab, aber Türen außerhalb des üblichen Bereichs – übergroße Gewerbetüren, ältere importierte Türen mit nicht standardmäßigen Schächten oder Architekturtüren mit ungewöhnlichen Proportionen – benötigen eine Feder, die nach einer bestimmten Spezifikation gebaut wird, anstatt einer gemeinsamen Größenliste entnommen zu werden.

Parameter Verfügbarer Bereich
Drahtgröße Ungefähr 0,148 Zoll bis 0,500 Zoll
Innendurchmesser Ungefähr 1,375 Zoll bis 3,5 Zoll
Entspannte Länge Maßgeschneidert, entsprechend der bestellten Spulenanzahl gebaut
Windrichtung Links- oder Rechtshänder, als Set bestellt
Endtyp Standard-Wickelkonus oder Clip-End-Konus, Stahl- oder verstärkter Konus
Fertig Verzinkt, ölgehärtet, pulverbeschichtet oder Edelstahl
Verpackung Bulk-Coil-Verpackung oder einzeln verpackt mit Etikettierung

Wenn die alte Feder nicht verfügbar ist, reicht es in der Regel aus, ein ausgefülltes Datenblatt mit diesen sieben Feldern zusammen mit dem Türgewicht und der Türhöhe zu senden, damit eine Fabrik die Baufähigkeit und die Lieferzeit ohne hin und her klären kann.

Was tun, wenn Ihre alte Feder die falsche Größe hatte?

Das Messen der alten Feder hilft nur, wenn die alte Feder für die Tür geeignet war – was nicht immer der Fall ist. Achten Sie auf diese Anzeichen einer nicht übereinstimmenden Feder:

  • Die Tür geht nach dem Öffnen schnell von selbst hoch.
  • Die Tür fällt zu Beginn des Schließvorgangs von selbst ab, anstatt sich kontrolliert abzusenken.
  • Der Öffnermotor läuft überlastet und die Tür ruckelt entlang der Schiene.
  • Die vorherige Feder brach deutlich unter 5.000 Zyklen ein, weit unter den 10.000 bis 20.000 Zyklen, die eine Feder für Privathaushalte liefern sollte.

Führen Sie einen einfachen Gleichgewichtstest durch. Ziehen Sie die rote Notentriegelung, um den Öffner zu trennen, heben Sie die Tür von Hand bis zur Hälfte an und lassen Sie sie los. Wenn es in der Nähe der Stelle bleibt, an der Sie es abgelegt haben, entspricht die Spannung in etwa dem Türgewicht. Wenn es steigt, ist die Feder zu stark; Wenn es durchhängt, ist die Feder zu schwach.

Wenn die Tür diesen Test nicht besteht, reproduzieren Sie nicht die alten Federzahlen. Berechnen Sie die Spezifikation anhand des tatsächlichen Türgewichts und der Öffnungshöhe neu oder senden Sie die Maße zur Bestätigung an einen Hersteller. Zu wissen, warum Federn frühzeitig ausfallen – typischerweise eine falsche Drahtstärke, ein falscher Innendurchmesser oder eine überlastete Tür – hilft; unsere Zusammenfassung von Häufige Ausfallarten von Torsionsfedern erklärt diese Ursachen im Detail.

Sicherheit geht vor: Wann Sie einen Fachmann rufen sollten

Eine Torsionsfeder eines Garagentors speichert unter Last genug Energie, um Werkzeuge wegzuschleudern, Türbeschläge zu verbiegen und Menschen zu verletzen. DIY ist nicht in jeder Situation die richtige Wahl.

  • Die Feder steht noch unter Spannung und Sie haben keine praktischen Erfahrungen mit dem Aufziehen der Stangen.
  • Ein Kabel ist gerissen, hat sich von der Trommel gelöst oder ist stark ausgefranst.
  • Der Schacht, die Schienen oder die Türverkleidungen sind verbogen oder beschädigt.
  • Die Tür verwendet mehrere Federn und Sie können nicht alle fünf Spezifikationen bestätigen.
  • Die alte Feder ist in mehrere Teile zerbrochen, die zum Messen nicht wieder zusammengesetzt werden können.

Wenn Sie einen Fachmann anrufen, ist dieser Leitfaden nicht unbrauchbar. Mit den oben genannten Messschritten können Sie überprüfen, ob der angebotene Ersatz mit den gemessenen Spezifikationen Ihrer alten Feder übereinstimmt, und fundierte Fragen zu Drahtgröße, Windrichtung und Material stellen, bevor Sie die Arbeiten genehmigen.

Verlängerung der Lebensdauer einer neu eingebauten Feder

Auch wenn eine richtig dimensionierte Feder nicht gewartet wird, verliert sie vorzeitig an Lebensdauer. Eine kurze Routine, die mehrmals im Jahr durchgeführt wird, sorgt dafür, dass die Leistung der neuen Feder näher an der Nennzyklenzahl liegt.

1

Tragen Sie zweimal im Jahr eine dünne Schicht Gleitmittel auf Silikonbasis auf die Spulen auf. Vermeiden Sie Produkte auf Fett- oder Ölbasis, die Staub und Sand anziehen und so den Verschleiß zwischen den Spulen beschleunigen.

2

Überprüfen Sie regelmäßig die Stellschrauben am Wickelkegel; Lose Schrauben lassen den Konus auf der Welle gleiten und verlagern den wirksamen Wind der Feder unter Last.

3

Führen Sie den Gleichgewichtstest alle paar Monate erneut durch, insbesondere nach Temperaturschwankungen, da kaltes Wetter die Reaktion einer Feder verlangsamen und ein frühes Durchhängen verschleiern kann.

4

Halten Sie die Welle und die Endlagerplatten frei von Staubansammlungen, die die Reibung erhöhen und dazu führen, dass der Öffnermotor härter arbeitet, als die Feder allein erfordern würde.

5

Tragen Sie das Installationsdatum an einer gut sichtbaren Stelle in der Kopfzeile ein, damit zukünftige Schätzungen der Zyklenzahl und des Austauschzeitpunkts auf der tatsächlichen Servicezeit und nicht auf Vermutungen basieren.

Was Sie bei der Bestellung Ihrer neuen Torsionsfeder bereithalten sollten

Halten Sie die vollständige Spezifikationsliste bereit, bevor Sie einen Lieferanten kontaktieren. Der häufigste Bestellfehler besteht darin, vier Messungen anzugeben und die fünfte zu erraten.

Spezifikation So ermitteln Sie es Warum es wichtig ist
Drahtgröße Bremssattel auf einer einzelnen Spule oder der Durchschnitt aus 10 oder 20 Spulen Legt das Drehmoment fest, das die Feder liefert
Innendurchmesser Messschieber über die Innenkanten gegenüberliegender Spulen Muss zur Torsionswelle passen
Federlänge (entspannt) End-to-End-Messung, ohne Kegel Bestimmt die Anzahl der Spulen und die Ermüdungslebensdauer
Windrichtung Schwanz im Uhrzeigersinn = linksgewickelt; Schwanz gegen den Uhrzeigersinn = rechtsgewickelt; Streifenfarbe als Backup Passt die Feder an die richtige Seite der Tür an
Endtyp Standard-Wundkegel oder Clip-Ende Entscheidet, ob es zu Ihrer Hardware passt
Menge Beide Federn auf der Welle, getrennt gemessen Hält die Spannung zwischen den beiden Seiten im Gleichgewicht
Türgewicht und -höhe (optional) Waage und Maßband Ermöglicht dem Lieferanten die Bestätigung der berechneten Spezifikation

Vollständige Spezifikationsliste, die Sie vor der Bestellung einer Ersatz-Torsionsfeder vorbereiten müssen.

Treffen Sie zwei Entscheidungen, bevor Sie bestellen. Ersetzen Sie Torsionsfedern als Paar: Wenn eine Seite kaputt ist, hat die andere die gleiche Anzahl an Zyklen und liegt nicht weit zurück, und eine frische Feder gepaart mit einer ermüdeten verdreht die Welle während des Betriebs ungleichmäßig. Notieren Sie außerdem, von welcher Seite jede Feder stammt und welche Streifenfarbe sie hat, damit der Lieferant die von Ihnen gemessene Windrichtung gegenprüfen kann.

Wenn die Spezifikationsliste vollständig ist, ordnen Sie sie der richtigen Produktlinie zu. Für breite Doppelkabinentüren und stark beanspruchte Installationen, Hochleistungstorsionsfedern für Garagentore sind der verstärkte Ausgangspunkt. Suchen Sie nach ungewöhnlichen Abmessungen oder korrosionsbeständigem Material Torsionsfedern für Sektionaltore in verschiedenen Ausführungen . Wenn nichts auf der Website genau übereinstimmt, senden Sie uns die Nummern. Unser Technikteam kann Ihnen dabei helfen, die Spezifikation zu bestätigen, bevor Sie die Bestellung aufgeben.

Häufig gestellte Fragen

Wie lange sollte eine Torsionsfeder für Privathaushalte eigentlich halten?

Eine richtig dimensionierte Feder ist für etwa 10.000 bis 20.000 Zyklen ausgelegt, wobei ein Öffnen und Schließen als ein Zyklus gezählt wird. Eine Tür, die viermal am Tag benutzt wird, dauert durchschnittlich etwa sieben bis zehn Jahre, bevor der Frühling das untere Ende dieser Spanne erreicht.

Kann ich nur eine neue Feder einbauen, wenn nur eine Seite gebrochen ist?

Es läuft, wird aber nicht empfohlen. Die verbleibende Feder hat bereits einen Großteil ihrer Lebensdauer verbraucht, und wenn man sie mit einer neuen Feder kombiniert, entsteht eine ungleichmäßige Spannung an der Welle, was auch die Lebensdauer der neuen Feder verkürzt.

Bedeutet ein dickerer Draht immer eine stärkere, bessere Feder?

Nicht allein. Die Drahtgröße muss zum spezifischen Türgewicht und Trommelaufbau passen. Ein überdimensionierter Draht an einer leichteren Tür führt dazu, dass sich die Tür zu schnell öffnet und die Schienen und den Öffner unnötig belastet.

Warum lassen sich zwei Federn mit der gleichen Drahtstärke und dem gleichen Durchmesser immer noch nicht austauschen?

Länge determines coil count, and coil count is a separate variable from wire size and inside diameter. Two springs can share both of those numbers and still deliver different torque if their lengths differ.

Lohnt es sich, mehr für ölgehärteten oder rostfreien Draht an einer Innentür zu bezahlen?

In einer durchweg trockenen, klimastabilen Garage leistet verzinkter Standarddraht über die gesamte Nennlebensdauer gute Dienste. Das Upgrade lohnt sich vor allem dort, wo Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen oder Staub in der Luft regelmäßig auftreten.

Welche Informationen soll ich senden, wenn ich die alte Feder nicht zum Ausmessen habe?

Türgewicht, Türbreite und -höhe, Trommeldurchmesser, sofern bekannt, und ob die Tür Standard- oder Hochhubschienen verwendet. Mit dieser Kombination kann ein Ingenieurteam das Drehmoment berechnen, anstatt sich auf eine physische Probe zu verlassen.

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