Welche Auswirkung hat die Temperatur auf die Leistung des Pull -Feders aus Edelstahl

Die Temperatur hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung von Pull-Back-Federn aus rostfreiem Stahl hauptsächlich in Bezug auf Elastizitätsmodul, Ertragsstärke, Ermüdungslebensdauer, Korrosionsresistenz und thermische Expansionseigenschaften.

Erstens ist der elastische Modul ein Indikator für die Steifheit des Materials während des elastischen Verformungsstadiums, und die steigende Temperatur nimmt normalerweise ab. Dieses Phänomen bedeutet, dass unter Lastbedingungen die Verformung der Feder zunimmt, was sich auf die wirksame Rücksetzfähigkeit auswirken kann. In einer Hochtemperaturumgebung können Edelstahlfedern ihre ursprüngliche Elastizität oder sogar dauerhaft deform verlieren. Insbesondere ist die Leistung von 304 und 316 Edelstählen bei hohen Temperaturen unterschiedlich. Unter ihnen eignet sich 316 Edelstahl aufgrund seiner überlegenen Hochtemperaturfestigkeit besser für harte Arbeitsumgebungen.

Temperaturänderungen wirken sich auch direkt auf die Ermüdungslebensdauer von Pull-Back-Federn aus Edelstahl aus. Müdigkeit bezieht sich auf die Schäden, die dem Material während der wiederholten Belastung und Entladen auftreten. Steigende Temperatur reduziert normalerweise die Ermüdungsfestigkeit des Materials. In einer Hochtemperaturumgebung ist die Feder eher anfälliger für Ermüdungsversagen, insbesondere unter hohen Frequenzgebühren. Die Zunahme der zyklischen Belastung beschleunigt die Ansammlung von Ermüdungsschäden. Daher ist im Entwurfsprozess des Frühlings erforderlich, die Temperaturänderungen in der Arbeitsumgebung vollständig zu berücksichtigen und geeignete Materialien und Konstruktionsparameter auszuwählen, um die Lebensdauer der Ermüdung zu verbessern.

Die Korrosionsbeständigkeit von Pull-Back-Federn aus rostfreiem Stahl wird ebenfalls durch die Temperatur beeinflusst. Obwohl Edelstahl selbst unter hohen Temperaturbedingungen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, kann die Korrosivität bestimmter chemischer Medien zunehmen, was die Haltbarkeit der Feder beeinflusst. Beispielsweise haben korrosive Substanzen wie Chloride bei hohen Temperaturen einen signifikanten korrosiveren Effekt auf Edelstahl, was das Risiko für Spannungskorrosionsrisse erhöhen kann. Bei der Anwendung von Pull-Back-Federn aus Edelstahl in Hochtemperaturumgebungen ist es daher wichtig, das richtige Material auszuwählen. 316 Edelstahl ist aufgrund seiner stärkeren Korrosionsbeständigkeit im Allgemeinen besser für hohe Temperatur- und korrosive Umgebungen geeignet.

In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen wird auch die Leistung von Edelstahl durch Temperatur erheblich beeinflusst. Unter niedrigen Temperaturbedingungen kann die Zähigkeit des Materials abnehmen, was die Feder für eine spröde Fraktur anfälliger macht, wenn sie einer Auswirkung oder Ermüdungsbelastung ausgesetzt werden. Insbesondere bei sehr niedrigen Temperaturen können einige Materialien aus rostfreiem Stahl spröde Übergänge durchlaufen, was ihre tragende Kapazität erheblich verringert. Daher ist es bei niedrigem Temperaturanwendungen besonders wichtig, Edelstahlmaterialien mit guter Tieftemperaturebene zu wählen. Einige spezielle Edelstahllegierungen erzielen in niedrigen Temperaturumgebungen gut und vermeiden effektiv spröde Frakturen.

Darüber hinaus beeinflussen Temperaturänderungen auch die thermischen Expansionseigenschaften von Pull-Back-Federn aus rostfreiem Stahl. Wenn die Temperatur steigt, wird sich das Material thermisch ausdehnen, und die Größe und Form der Feder ändert sich entsprechend, was die Anpassungsfähigkeit und den Arbeitseffekt in bestimmten Anwendungen beeinflussen kann. Daher muss während der Entwurfsphase der Betriebstemperaturbereich der Feder vollständig in Betracht gezogen werden, um sicherzustellen, dass seine dimensionalen Änderungen bei verschiedenen Temperaturen die Gesamtleistung der Geräte nicht beeinflussen.